組合式油煙凈化設(shè)備的組成及特色
為了使
組合式油煙凈化設(shè)備在技術(shù)層面好的發(fā)揮優(yōu)勢,我公司結(jié)合近10年的油煙治理經(jīng)驗(yàn)對設(shè)備作了改進(jìn),現(xiàn)將組合式油煙凈化設(shè)備的特點(diǎn)列出如下:
⑴、設(shè)備材質(zhì)
設(shè)備殼體采用鋁合金型材與冷軋板構(gòu)成,底盤全部滿焊,確保減少設(shè)備漏油,蓋板經(jīng)酸洗磷化后烤漆,確保涂層的強(qiáng)附著力,延長設(shè)備使用年限,內(nèi)部等離子電場極板采用AL1060鋁經(jīng)模具一次性沖壓成型, 確保電場精度高,排風(fēng)葉輪選用無蝸殼后傾式風(fēng)機(jī)葉輪,表面特殊處理提高不粘油時(shí)間。消聲段采用玻璃纖維消聲材料,利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系,使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層,將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能 被轉(zhuǎn)化和吸收。
⑵、設(shè)備穩(wěn)定性
電機(jī)采用有牌電機(jī)絕緣高溫高脂,耐高溫120度,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;高壓發(fā)生器采用凈化電源,內(nèi)含穩(wěn)定控制軟件,當(dāng)電場極板連續(xù)引弧8次時(shí)高壓發(fā)生器即自動(dòng)切斷電源,直到維修人員檢修排除故障 后重新送電才能再次正常工作。
組合式油煙凈化設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、油煙凈化效率高:采用機(jī)械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結(jié)合。
2、設(shè)備運(yùn)行噪聲低:電機(jī)+吸聲殼體+獨(dú)立消聲段。符合環(huán)保要求。
3、設(shè)備清洗維護(hù)周期長:多技術(shù)組合,使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月,符合低碳要求。
4、防火:等離子電場采用撞針式設(shè)計(jì),
組合式油煙凈化設(shè)備機(jī)體內(nèi)無易燃物從而避免了火災(zāi)的發(fā)生。
5、除黑煙:特殊型采用三組高壓靜電場,提高了凈化率,并具有除黑的功能。
6、可選變頻控制技術(shù):使設(shè)備電機(jī)能變速運(yùn)行,根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
組合式油煙凈化設(shè)備根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械離心原理相結(jié)合而設(shè)計(jì),該機(jī)由離心分離段、過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。
1、離心分離段:采用機(jī)械除油技術(shù),利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式,使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微 粒油霧狀,被離心力甩入箱體內(nèi)壁,由漏油管流出。
2、過濾消聲段:經(jīng)過前端處理后,去除了大部分油煙,而逃逸的微米級油煙氣被后置的過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾,余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子 體凈化段處理。該段在過濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用,使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。
3、低溫等離子凈化段:該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷,從而自相吸引,凝并,單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降,這樣使煙氣 得到凈化,可以對小至亞微米級的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。
組合式油煙凈化設(shè)備區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式,延長電場有效工作時(shí)間,達(dá)到低碳運(yùn)行。