一、蓄熱式熱氧化燃燒爐RTO原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣合成時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣合成效率到達(dá)99%以上,熱回收效率到達(dá)95%以上。RTO主體構(gòu)造由熄滅室、蓄熱室和切換閥等組成。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而儉省廢氣升溫的燃料耗費(fèi)。陶瓷蓄熱室應(yīng)分紅兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次閱歷蓄熱-放熱-打掃等程序,循環(huán)往復(fù),連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立刻引入適量干凈空氣對該蓄熱室停止打掃(以保證VOC去除率在98%以上),只要待打掃完成后才干進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處置效率。
二、蓄熱式催化劑燃燒爐RCO排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RCO,三向切換風(fēng)閥將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊慢慢地加熱后進(jìn)入催化床,VOCs在經(jīng)催化劑合成被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的耗費(fèi)。陶塊被加熱,熄滅氧化后的潔凈氣體逐步降低溫度,因而出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改動RCO出口/入口溫度。假如VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時,RCO出口僅較入口溫度高25℃而已。
三、催化劑燃燒爐催化劑燃燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量,VOCs濃度及所需知?dú)娜コ识?。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后,再經(jīng)過熄滅器,這時廢氣已被加熱至催化合成溫度,再經(jīng)過催化劑床,催化合成會釋放熱能,而VOCs被合成為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)未經(jīng)處置的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的耗費(fèi),后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。