煙氣是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的一種污染物,我們不僅要了解煙氣排放相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),還要采取高效的煙氣處理方法,這樣才能輕松的通過環(huán)評,做好工業(yè)生產(chǎn)的收尾工作!
一、煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)
煙氣排放應(yīng)嚴(yán)格遵守國家環(huán)保部門頒布的《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014)中規(guī)定的限值,其中顆粒物小時濃度排放限值為30mg/m?、氮氧化物小時濃度排放限值為300mg/m?、SO2小時濃度排放限值為100mg/m?、HCl小時濃度排放限值為60mg/m!
二、煙氣處理方法
在處理煙氣方面,韻藍環(huán)保采用選擇性非催化還原法去除氮氧化物,(半干法+干法)去除酸性氣體,活性炭吸附,布袋除塵器組合的煙氣處理設(shè)備。 2.1、選擇性非催化還原法除氮氧化物系統(tǒng)
以25%的氨水為脫硝劑,向焚燒爐內(nèi)噴射氨水,在高溫(900~1100℃)區(qū)域,氨水分解產(chǎn)生的氨自由基與氮氧化物反應(yīng),還原為氮氣、水和二氧化碳,從而脫除氮氧化物。焚燒爐尾部設(shè)置反應(yīng)塔,焚燒煙氣經(jīng)急冷塔噴水降溫后進入反應(yīng)塔進一步處理。
2.2、“半干法+干法”酸性氣體處理技術(shù)
半干法除酸措施是利用高效霧化器將制備好的Ca(OH)2漿液從反應(yīng)塔底部向上或從塔頂向下噴入,煙氣與噴入的Ca(OH)2漿液成同向流或逆向流的方式充分接觸,并產(chǎn)生酸堿中和反應(yīng)。
干法脫酸采用管道噴入法,直接將消石灰通過高效噴嘴噴入反應(yīng)塔和除塵器之間的管道內(nèi),與煙氣中的酸性氣體發(fā)生反應(yīng),進一步提高脫酸效率。
2.3、活性炭吸附
煙氣降溫過程中氣態(tài)的重金屬及其化合物會凝結(jié)成粒狀物質(zhì)或以吸附態(tài)形式存在,向煙道內(nèi)噴入活性炭粉末吸附煙氣中的重金屬和二英類物質(zhì),之后進入除塵設(shè)備過濾脫除。
2.4、布袋除塵器
布袋除塵器將煙氣中的細灰塵粒、中和劑及脫酸反應(yīng)產(chǎn)物顆粒、吸附有二英類和重金屬的活性炭顆粒等過濾出來,以壓縮空氣脈沖式噴吹的清灰方式將灰塵清除。
2.5、二惡英控制措施
在采用上述煙氣處理工藝脫除二惡英的同時,還需控制燃燒參數(shù)和其他管理措施。通過良好的燃燒控制,使?fàn)t膛或進入余熱鍋爐前的煙道內(nèi)的煙氣溫度大于850℃,煙氣在爐膛及二次燃燒室的停留時間大于2s,氧氣濃度大于6%,合理控制助燃空氣的風(fēng)量、溫度和注入位置,即“3T”控制法。縮短煙氣在處理和排放過程中處于300~500℃區(qū)域的時間,控制余熱鍋爐排煙溫度不超過200℃,減少二惡英的再合成!
通過采用選擇性非催化還原法除氮氧化物系統(tǒng)+(半干法+干法)酸性氣體處理技術(shù)+活性炭吸附+布袋除塵器的方式,能夠有效地處理煙氣中的污染物,使煙氣達標(biāo)排放。
在工廠的日常運行工作中,應(yīng)加強對各項環(huán)保設(shè)施的管理和維護,確保設(shè)施正常運行,并結(jié)合煙氣監(jiān)控系統(tǒng)做好煙氣排放的監(jiān)督監(jiān)測工作,保證煙氣穩(wěn)定、達標(biāo)排放。