根據(jù)用戶要求，加熱系統(tǒng)采用電加熱或者方式進行加溫烘干。

1、環(huán)?？酒岱?/strong>配置*套加熱系統(tǒng)（電加熱或者其他加熱方式1套），為確保加熱烘干溫度和保溫效果，烘干室實體采用100mm厚巖棉保溫板。

2、烤漆室加熱送風(fēng)方式為上進風(fēng)下回風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式，送風(fēng)和加熱系統(tǒng)均放置在室體的側(cè)部，故設(shè)置平臺系統(tǒng)，平臺采用槽鋼，工字鋼和花紋板等型材焊接制作組合而成，并配有爬梯和安全護欄。

3、加熱和送風(fēng)之間設(shè)有風(fēng)壓開關(guān)，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機出現(xiàn)異常，風(fēng)壓開關(guān)將信號反饋到控制系統(tǒng)，聲光報警并自動切斷加熱，溫度采用機械和電子溫控儀進行雙重控制，以確保生產(chǎn)的安全性。烘干室內(nèi)設(shè)測溫點，溫度數(shù)字顯示，烘干溫度可以根據(jù)不同的工件設(shè)定，自動控溫，帶超溫報警裝置，該裝置具有自動檢測系統(tǒng)。

4、環(huán)?？酒岱?/strong>升溫時，溫度由數(shù)字式溫控儀顯示，顯示儀顯示并控制所需的工藝溫度，還附有上線溫度報警功能。循環(huán)風(fēng)機與加熱系統(tǒng)之間設(shè)聯(lián)鎖裝置、延時裝置。

5、烘干作業(yè)時，產(chǎn)生的煙氣、廢氣經(jīng)等離子環(huán)保設(shè)備處理，使處理后的廢氣達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。

6、電控系統(tǒng)：

烤漆室單獨設(shè)置控制柜，控制柜能反映不同狀況下的點火情況以及燃燒溫度、壓力、風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況等；當(dāng)燃燒室發(fā)生故障時，控制柜應(yīng)能進行聲光報警，；且風(fēng)機和熱交換器等能連鎖停機。

控制系統(tǒng)操作人員一次設(shè)定、便可完成全部操作過程，電器原件及控制開關(guān)、線束等符合國家標準。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點。

一次配電（控制柜外電源線路）由用戶自行配置，二次配電（控制柜到各用電設(shè)備）由供方配置安裝。