發(fā)展歷史 1937年美國建立了第一條連續(xù)熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線，1942年在美國建成了第一條連續(xù)電鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線，其進(jìn)入工業(yè)性生產(chǎn)已有70多年的歷史。 熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機(jī)電業(yè)等，幾乎涉及到衣食住行各個(gè)領(lǐng)域。近年來，世界鍍鋅鋼板需求量不斷增加，產(chǎn)量增長也很快，在美、日等鋼材生產(chǎn)大國，熱鍍鋅鋼板在鋼材中所占比例已高達(dá)13%-15%。 近來，汽車行業(yè)越來越重視材料的使用壽命，用涂漆冷軋鋼板已不能滿足耐腐蝕方面的要求。在這種情況下，耐腐蝕性優(yōu)良且成本低廉的熱鍍鋅板開始普遍受到了汽車廠家的喜愛。 涂鍍層鋼板的最大優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)良的耐蝕性、涂漆性、裝飾性以及良好的成形性。近年來涂鍍層鋼板在汽車上的用量一直呈上升趨勢，并成為汽車用薄板的主體。世界各國均在研究如何擴(kuò)大涂鍍層板的品種、規(guī)格，改進(jìn)鍍層工藝進(jìn)而提高鍍層質(zhì)量，即耐蝕性、抗粉化剝落、涂敷性、焊接性。鍍層板的成形性始終是其應(yīng)用的重要方面，這主要取決于基板性能、鍍層工藝及性能和成形工藝條件，通過綜合的先進(jìn)技術(shù)相配合才能達(dá)到良好的應(yīng)用效果。
生產(chǎn)現(xiàn)狀 我國熱鍍鋅生產(chǎn)發(fā)展一直處于滯后狀態(tài)。20世紀(jì)50年代到60年代陸續(xù)建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機(jī)組，能力為10萬t/a，但因產(chǎn)量低、成本高、質(zhì)量差、污染環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷已先后停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。從20世紀(jì)70年代末，我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機(jī)組。 熱鍍鋅帶鋼在我國市場一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來，每年都要從國外進(jìn)口80-100萬t左右。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國近二十年來已建成了一批年產(chǎn)量10萬t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機(jī)組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿足我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來滿足市場需要。 20世紀(jì)90年代以來我國鍍鋅鋼板生產(chǎn)取得了長足發(fā)展，國內(nèi)已有和在建鍍鋅板加工能力達(dá)到近300萬t。國產(chǎn)鍍鋅板的市場占有率提高很快，由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業(yè)生產(chǎn)能力總和已超130萬噸。 我國現(xiàn)有的熱鍍鋅機(jī)組與國外水平存在的主要差距在于絕大多數(shù)機(jī)組沒有預(yù)清洗設(shè)備，對鍍鋅表面質(zhì)量難以保證;現(xiàn)有光整機(jī)都是比較簡單的兩輥光整機(jī)(攀鋼為四輥)，無法更好地改善帶鋼的機(jī)械性能，特別是深沖性能；現(xiàn)有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠(yuǎn)不能滿足市場需要。 我國廠家生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農(nóng)業(yè)、交通等行業(yè)為主要用戶。由于受現(xiàn)有熱鍍鋅設(shè)備條件、工藝技術(shù)及原板性能的限制，實(shí)際生產(chǎn)可供汽車制造業(yè)使用的鍍鋅板很少。 鍍鋅鋼板的特點(diǎn)：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板（厚度為0.4～1.2mm ）又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應(yīng)用于建筑、車輛、家電、日用品等行業(yè)。
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